塑料凹版里印油墨又称复合油墨，是指印刷在基材里面的油墨。这种油墨的连结料主要是氯化聚丙烯树脂，它对印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高。经复合后，黑油墨夹在里层，是印刷高档次的塑料软包袋的油墨。它稀释用的主要溶剂有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂属快干溶剂，丁酮属慢干溶剂。这类油墨不得加入醇类溶剂，否则油墨会变质。在使用塑料凹版复合油墨时要注意，因为油墨制造厂家在设计油墨时有高速机快干墨和低速机收干墨之区别。印刷时要以凹印机的转速来确定油墨的选择，否则，凹印机的转速慢，油墨干在凹版网点凹坑里；凹印机转速快印件又干燥不了。 对耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔，要选择耐蒸煮的双组分凹版油墨和铝箔专用油墨。否则起不到耐蒸煮作用，会出现复合后里层的油墨经过蒸煮变稀，变色，图文不清晰等现象。在生产耐蒸煮的包装袋时还需选择耐高温的材料和耐蒸煮的双组分复合胶。
塑料凹版油墨的表面张力一般是36达因，而PE、OPP的表面张力一般只有32达因左右，这就要求在进行凹版印刷时，薄膜要经过电晕处理，破坏塑料表面分子结构，提高薄膜表面张力，使之达到38达因以上，让油墨和薄膜亲和粘牢，用手搓和胶粘带撕不下油墨，才达到印刷质量要求。 塑料凹印油墨由于在生产中氯化聚合物对臭氧层有影响，在凹版印刷时大量使用甲苯来溶解和调节油墨的粘度，对工人的健康和安全产生伤害，这就要求油墨制造厂尽快研制低毒、无毒的醇溶性和水溶性凹版塑料印刷油墨。我们在生产纸塑复合卷材（供用户上自装机包装药品、袋泡茶等）和生产液体包装膜卷材时，采用了塑料柔版油墨。此油墨是醇溶性，所添加溶剂是醇类和酯类，毒性低，达到无味、无苯卫生要求。 总之，对塑料凹版印刷油墨的选择应用，要根据不同的凹版印刷机性能和操作工的熟练程度等诸多因素而定。要知道在什么材料上印刷，凹印机的速度是多少，油墨干燥程度如何，印刷色彩是否与原稿相符，印后加工是否符合要求和最终产品的用途。对不同规格和不同的塑料软包装袋（膜）要选用不同的油墨。只有选择了合适的油墨和材料，加上精心操作，才能生产出精美的塑料印刷产品。
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